ksilan,bir tür hemiselüloz, bitki hücre duvarında yaygın olarak bulunan bir tür poli beş karbon şekeridir. İçeriğinde doğada selülozdan sonra ikinci sırada olan bir karbonhidrattır. Ksilanın yapısal birimi ksilozdur. Ksilosid bağıyla bağlanan uzun ksiloz zinciri ana zincir haline gelir ve ana zincirdeki bazı grupların yerini yan zincir grupları alır. Bu yan zincir grupları arasında asetil grubu, arabinosil grubu, galaktosil grubu, glukuronik asit grubu, kumarik asit grubu, ferulik asit grubu vb. bulunur. Ksilan daha sonra yan zincir grupları aracılığıyla selüloz, lignin ve pektin gibi bitkilerin diğer bileşenleri ile bağlanır. yoğun bir yapı, Birlikte bitkilerin destekleyici iskeletini oluştururlar.
Xylans aşağıdaki endüstrilerde kullanılmaktadır:
1. Gıda endüstrisi: Özel un üretmek için un işleme ve iyileştirme için kullanılır. Pişirme ve pişirme ürünlerinin kalitesini artırmak için terminal için de kullanılabilir. Etki, öneri ve mantarlar а- Amilaz, lipaz veya glukoz oksidaz birlikte kullanılır. Önerilen doz 1,0-3.0g/100 kg un (10-30ppm).
2. Bira bira endüstrisi: şıranın viskozitesini azaltmak için ksilan veya pentosan'ı ayrıştırın. Ksilan veya pentosan gibi karbonhidratların neden olduğu bulanıklığı çözün. Buğday birası kimyasal kitabının veya yardımcı malzeme olarak buğdaylı biranın sakarifikasyon işlemi ve filtre membranının temizlenmesi için özellikle uygundur. Önerilen doz: 100-300g / ton malt.
3. Yem endüstrisi: Bitki yemindeki anti beslenme faktörü ksilanı etkili bir şekilde bozar, besinlerin sindirimini ve emilimini teşvik eder ve yem kullanımını iyileştirir. Bağırsak yolunda yararlı bakterilerin büyümesini teşvik edin, zararlı bakterilerin üremesini engelleyin ve hayvan bağışıklığını, hayatta kalma oranını ve üretim performansını iyileştirin. Önerilen doz: 10000u/g enzim aktivitesi baz alınarak, her bir ton formül beslemeye 100-300g eklenmesi ve orantılı olarak konsantre malzeme ve ön karışım eklenmesi önerilir.
Adı ksilanazdır. Ekmek işlemede ksilanaz kullanılması oldukça yaygındır. Genelde ekmek yapımında kullanılan ham ve yardımcı maddeler ile uygun miktarda ksilanazı karıştırıp hamuru hazırlıyoruz, uyandırıyor, kesiyor ve yuvarlak hale getiriyoruz, ortasından kalkıyor, şekillendiriyor ve tabaklıyor, pişiriyoruz ve daha sonra pişiriyoruz. bitmiş ürüne ulaşın. Ksilanazın yardımıyla, işlenmiş ekmek sadece renk ve lezzet dolu olmakla kalmaz, aynı zamanda daha inatçı olur.
Xylan synthesis, with the help of high-speed crushing treatment method to separate starch from bran, and then use colloidal mill and cellulase treatment and alkali soaking treatment to recover protein. Finally, through optimization, determine the best process of oligosaccharide. The test results show that the crushing time is 2 min, and the particle size range of the test raw materials is >125 μm. Nişasta verimi yüzde 72.43 idi; Selülaz ve alkali muamelesinin optimum teknolojik koşulları aşağıdaki gibidir: eklenen enzim miktarı 1.0 ml/hg, alkali muamele sıcaklığı 60 derece, alkali muamele pH'ı 9.5'tir. Bu koşullar altında, ksilanın kütle oranı yüzde 35.5, proteinin ekstraksiyon oranı yüzde 74,9 ve su ile yıkamanın optimum yıkama süreleri 4 katıdır. Bu zamanda, ksilanın kütle oranı yüzde 36,5'tir.
Ekmek yapma sürecinde, ksilanaz önce suda çözünmeyen pentosanı suda çözünür pentosan'a dönüştürecek ve daha sonra suda çözünür pentosanı ksiloz, ksilobiyoz ve glüten ağ yapısının oluşumuna elverişli diğer maddelere hidrolize edecektir. Aynı zamanda, küçük moleküler şekerler maya fermantasyonu için enerji sağlayabilir, hamurun gaz üretim kapasitesini artırabilir ve hamurun uyanma süresini kısaltabilir.
Bu süre zarfında, suda çözünmeyen pentosan'ın bozunması nedeniyle suda çözünür pentosan içeriği artar, bu da suda çözünür pentosanın daha yüksek viskoziteli CO balonunun sıvı filmi etrafına sarılmasını sağlar, bu da gücü ve uzayabilirliği büyük ölçüde artırır. gluten nişasta filmi ve gluten ağ yapısını optimize eder. Ekmeği daha yumuşak yapın.
Aynı zamanda, küçük hava odasının sertliği artırılır, böylece fırına hızlı genişlemesi de artar, böylece ekmek hacmi artar. Ek olarak, glüten ağ yapısının optimizasyonu, ekmek çekirdeklerinin su tutma kapasitesini artırabilir, ekmek epidermisinden suyun buharlaşmasını etkili bir şekilde yavaşlatabilir ve ekmeğin yaşlanmasını geciktirme ve ürünlerin raf ömrünü uzatma etkisine ulaşabilir.
Yine de çok fazla ksilanaz eklemeyin, aksi takdirde geri tepecek ve ekmek kalitesinin düşmesine neden olacak ve bu da üretim işlemlerine elverişli olmayacaktır. Ksilanazın pentosanı bozabileceğini ve emdiği suyu serbest bırakabileceğini bilmeliyiz. Bu nedenle, aşırı ilave, yapışkan hamura yol açacak, ürünlerin işleme ve çalışma performansını etkileyecek, hamur fermantasyonunu engelleyecek ve ekmek hacmini azaltacaktır.