Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd., Çin'deki dietilçinko cas 557-20-0'ın en deneyimli üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Fabrikamızdan satılık toptan toplu yüksek kaliteli dietilçinko cas 557-20-0'a hoş geldiniz. İyi hizmet ve uygun fiyat mevcuttur.
DietilçinkoC4H10Zn kimyasal formülüne sahip organometalik bir bileşik olan , çinko (Zn) atomlarına kovalent bağla bağlanan iki etil (C2H5) grubundan oluşur. Dietilzin, oda sıcaklığında ve basınçta renksiz, şeffaf, kötü-kokulu bir sıvıdır. Depolama sırasında rengi yavaş yavaş hafif bulanık açık kahverengimsi griye dönüşebilir. Dietilzin, bir tür metal-organik bileşik olan organik çinko bileşikleri ailesine aittir. Bu bileşikler genellikle bir veya daha fazla organik grubun metal atomlarıyla kovalent bağlanma yoluyla birleştirilmesiyle oluşturulur. Benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptirler ve organik sentez ve malzeme bilimi alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadırlar. MOCVD (Metal Organik Kimyasal Buhar Biriktirme) işlemi ve epitaksiyel büyüme için yarı iletken üretiminde ve polimerizasyon reaksiyonları için bir katalizör olarak kullanılır. Reaksiyon verimliliğini artırabilir ve ürün özelliklerini iyileştirebilir. Organik sentezde Dietilzin, ikincil alkoller üretmek için aldehitlerle ekleme reaksiyonu ve doymamış bağlarla ekleme reaksiyonu gibi çeşitli reaksiyonlara katılabilir. Ayrıca bazı reaksiyonlarda daha aktif olan Grignard reaktifinin yerini alabilir.
|
|
|
|
Kimyasal Formül |
C4H10Zn |
|
Molekül Ağırlığı |
123.51 |
|
Tam Kütle |
122.01 |
|
m/z |
122.01 (100.0%), 124.00 (57.4%), 126.00 (38.6%), 125.01 (8.4%), 123.01 (4.3%), 125.01 (2.5%), 127.01 (1.7%), 128.00 (1.3%) |
|
Element Analizi |
C, 38.90; H, 8.16; Zn, 52.94 |
|
Kaynama noktası |
98 derece |
|
Erime noktası |
−28 derece (yanıyor) |
|
Yoğunluk |
25 derecede 1,205 g/mL (yanıyor) |
|
Saklama koşulları |
0-6 derece |
|
Biçim |
Çözüm |
|
Renk |
Biraz bulanık açık kahverengi-gri |
|
çözünürlük |
H2O ile reaksiyona girer; msc etil eter, petrol eteri, benzen |
Uygulama Alanları
Önemli bir organometalik bileşik olarak,DietilçinkoBirçok alanda geniş bir uygulama ve kullanım yelpazesine sahiptir. Başlıca uygulama alanları ve özel kullanım alanları aşağıdadır:
1.Yarı iletken endüstrisi
MOCVD teknolojisi
Yarı iletken malzemelerin büyütülmesinde Dietilzin, Metal Organik Kimyasal Buhar Biriktirme (MOCVD) teknolojisindeki temel öncülerden biridir. LED'ler, lazerler ve güneş pilleri gibi cihazların üretiminde önemli rol oynayan çinko oksit (ZnO) gibi ince filmleri biriktirmek için kullanılabilir.
katkı maddesi
Yarı iletken malzemelerin doping işleminde Dietilzin, diğer gazlarla reaksiyonunu kontrol ederek yarı iletkenlerin iletkenliğini düzenleyebilen n- tipi bir katkı maddesi olarak kullanılabilir.
2.Organik Sentez
Katalizör
Dietilzin alkoller, ketonlar, aminler ve diğer bileşiklerin hazırlanmasına yönelik Grignard reaksiyonu (Grignard reaksiyonu) varyantı gibi çeşitli kimyasal reaksiyonlara katılarak genellikle organik sentezde bir katalizör veya reaksiyon reaktifi olarak kullanılır.
İlave reaksiyonu
yeni organik bileşikler oluşturmak için doymamış bağlar içeren çeşitli bileşiklerin (olefinler, aldehitler, ketonlar vb.) ilave reaksiyonu ile olabilir.
3.Malzeme Bilimi
Nanomateryal hazırlama
Dietilzin ayrıca çinko oksit nanotellerinin, nanopartiküllerin vb. hazırlanması gibi nanomateryallerin sentezinde de kullanılır. Bu nanomateryallerin fotovoltaik, kataliz ve algılama alanlarında geniş bir uygulama yelpazesi vardır.
Polimer modifikasyonu
Dietilzin, polimerlerle reaksiyona girerek belirli fonksiyonel grupları tanıtabilir veya özel işlevlere sahip malzemeler hazırlamak için polimerlerin özelliklerini değiştirebilir.
4. Artefakt koruması
Asit giderme
Dietilçinkokitap ve arşiv gibi kağıttan yapılmış kültürel kalıntıların asitliğini gidermek, kağıttaki asidi kimyasal reaksiyon yoluyla nötralize ederek kültürel kalıntıların koruma ömrünü uzatmak için kullanılabilir.
diğer
Lorem ipsum dolor sit ametli consectetur notted adipisicing elit sed do eiusmod.
Özel kullanımlar
LED İmalatı
LED'lerin üretim sürecinde Dietilzin, LED cihaz yapısının önemli bir parçası olan yüksek-kaliteli çinko oksit filmleri büyütmek için kullanılır.
01
Güneş Pilleri
Çinko oksit filmleri, hücrelerin fotoelektrik dönüşüm verimliliğini artırmak için güneş pillerinde şeffaf iletken veya tampon katmanlar olarak kullanılır ve Dietilzin, bu tür filmlerin hazırlanmasında önemli bir hammaddedir.
02
Organik sentez ara maddeleri
Organik sentezde Dietilzin, bir dizi kimyasal reaksiyon yoluyla hedef ürünü elde etmek için karmaşık organik moleküllerin sentezinde bir ara madde olarak kullanılabilir.
03
Nanoteknoloji
Dietilzinin kimyasal reaktivitesini kullanarak, nanoelektronik, nanofotonik ve diğer alanlarda önemli uygulamalara sahip çinko oksit nanotelleri gibi spesifik morfoloji ve özelliklere sahip nanomalzemeler hazırlanabilir.
04
Sonuç olarak Dietilzinin yarı iletken endüstrisinde, organik sentezde, malzeme biliminde ve mirasın korunmasında geniş bir uygulama yelpazesi ve önemli kullanımları vardır. Ancak son derece yanıcı ve patlayıcı yapısı ve havadaki oksijen ve suyla reaksiyona girme eğiliminde olması nedeniyle kullanım ve depolama sırasında güvenliğe özel dikkat gösterilmesi gerekmektedir.
Dietilzin (kimyasal formülü (C2H5)2Zn), oda sıcaklığında ve basıncında renksiz ve şeffaf bir sıvı olarak görünen, güçlü keskin bir kokuya sahip önemli bir metal organik bileşiğidir. Eşsiz kimyasal özellikleri, onu yarı iletken üretimi, organik sentez ve polimerizasyon katalizi gibi alanlarda yaygın olarak uygulanabilir kılar. Bununla birlikte, havada kendiliğinden yanma ve su ile şiddetli reaksiyona girme gibi dietil çinkonun yüksek reaktivitesi, sentez sürecinin titizliği konusunda son derece yüksek talepler doğurmaktadır.
Halojenlenmiş hidrokarbonların metalik çinko ile doğrudan reaksiyon yöntemi
Bu yöntem, halojenlenmiş etan (iyodoetan, bromoetan gibi) ve aktif çinko tozu arasındaki oksidasyon-indirgeme reaksiyonu yoluyla doğrudan dietilzin üretir. Reaksiyon formülü şöyledir:
2 C₂H₅X + Zn → (C₂H₅)₂Zn + ZnX₂
Bunların arasında X bir halojen atomunu (I, Br) temsil eder. Reaksiyon işlemi sırasında çinko tozunun yüzeyindeki elektron transferi, halojenlenmiş hidrokarbonlardaki karbon halojen bağlarının kırılmasını, karbon çinko bağlarının oluşmasını ve sonuçta hedef ürünün üretilmesini teşvik eder.
Çinko tozu ön işlemi
Ekipman: Alt tüplü 1000 mL cam şişe
Çalıştırma: 600g çinko tozu (6N sınıfı) ekleyin, artık gaz silindirini hafifçe kabarcıklandırmak için kuru hidrojen gazı ekleyin, sıcaklığı yavaşça 200 dereceye yükseltin ve 30 dakika tutun, artık gaz tüpü duvarında su buharının yoğunlaşmasını gözlemleyin, oksit tabakasının ayrıldığını doğrulayın ve ardından oda sıcaklığına soğutun.
Amaç: Çinko tozunun yüzey oksit tabakasını çıkarmak, aktif bölgeleri ortaya çıkarmak ve reaksiyon verimliliğini arttırmak.
İnert Ortam İnşaatı
Ekipman: 1000 mL dört boyunlu cam şişe (küresel yoğunlaştırıcı tüp, sabit basınçlı huni, termometre kılıfı, paslanmaz çelik karıştırıcı ile donatılmıştır)
Çalıştırma: Nitrojen sistemini bağlayın, nitrojenle doldurun ve reaksiyon sistemindeki oksijen içeriğinin 0,1 ppm'nin altında olmasını sağlamak için 3 kez değiştirin.
Reaksiyon başlatma ve sıcaklık kontrolü
Operasyon:
Ön işleme tabi tutulmuş çinko tozu ekleyin ve sırayla 10 mL iyodoetan/bromoetan karışık solüsyonu (hacim oranı 1:1), 10g bakır iyodür (katalizör) ve 30g damlatın.dietilçinko(başlatıcı).
Sıcaklık 58-60 dereceye yükseldiğinde reflü hızlanır. 80 dereceye kadar ısıtıldıktan sonra kalan karışık çözelti ilave edilir. Çözelti eklendikten sonra 140 dereceye kadar ısıtılır ve 1 saat bu sıcaklıkta tutulur.
Anahtar noktalar:
Tetikleme aşaması, yerel aşırı ısınmayı ve yan reaksiyonları önlemek için sıkı sıcaklık kontrolü gerektirir;
Bakır iyodür reaksiyonun aktivasyon enerjisini azaltabilir ve başlama süresini kısaltabilir (genellikle<40 minutes);
Aşamalı ısıtma stratejisi reaksiyon hızını ve ürün saflığını dengeleyebilir.
Ürün ayırma ve saflaştırma
Operasyon:
Doğal olarak 70 dereceye kadar soğutulduğunda malzeme katılaşır. Soğumanın tamamlanmasının ardından, düşük-sıcaklık alıcı cihazını (şişe sıcaklığı alma cihazı) bağlayın<-35 ℃).
30-50 derecede gaz fazı sıcaklık fraksiyonlarını toplamak için vakumlu damıtma (basınç -0.08 ila -0.09MPa) kullanılır ve 50-60 derecede karışımları toplamak için ikincil damıtma kullanılır.
Saflık indeksi: Dietil çinko saflığı %99,9'a eşit veya daha büyük, çinko safsızlık konsantrasyonu 10 ppm'den az veya buna eşit, kurşun safsızlık konsantrasyonu 1 ppm'den az veya eşit.
Belirli bir kuruluş, büyük-ölçekli üretim için 500 L'lik bir reaksiyon kazanını benimsediğinde, aşağıdaki iyileştirmeler sayesinde yıllık üretim kapasitesinde %30'luk bir artış elde eder:
Hammadde ön karışımı: damla damla ekleme süresindeki dalgalanmaları azaltmak için iyodoetan ve bromoetan'ı 1:1,2 oranında önceden karıştırın;
Kademeli ısıtma: Yalıtım süresini 45 dakikaya kısaltmak için-80 derece, 120 derece ve 140 derecelik üç aşamalı bir sıcaklık kontrol programı ayarlayın;
Sürekli damıtma: İki-aşamalı bir damıtma kulesi serisi işlemini benimseyen ilk aşama, reaksiyona girmemiş halojenli hidrokarbonları ayırır ve ikinci aşama, %99,95 ürün saflığıyla dietil çinkoyu saflaştırır.
Metal reaktif değişim reaksiyonu yöntemi
Dietil çinko oluşturmak için alkil alüminyumun (trietilalüminyum gibi) ve çinko klorürün çift ayrışma reaksiyonunu kullanarak reaksiyon denklemi şöyledir:
ZnCl₂ + 2 Al(C₂H₅)₃ → (C₂H₅)₂Zn + 2 Al(C₂H₅)₂Cl
Bu yöntem, reaktanların molar oranını (genellikle ZnCl ₂: Al (C ₂ H ₅) ∝=1:2,2) ve reaksiyon koşullarını (sıcaklık ve solvent gibi) kontrol ederek yüksek seçiciliğe sahip sentez elde eder.
Avantajı:
Düşük hammadde maliyeti: trietilalüminyumun fiyatı iyodoetanın yalnızca 1/5'idir;
Geri dönüştürülebilir yan-ürünler: Dietil alüminyum klorür (Al (C ₂ H ₅) ₂ Cl), alkilleyici bir reaktif olarak geri dönüştürülebilir;
Yüksek endüstriyel fizibilite: ılımlı reaksiyon koşulları (oda sıcaklığından 80 dereceye kadar), düşük ekipman aşındırıcılığı.
Meydan okumak:
Hammaddelere yönelik saflık gereksinimleri katıdır: trietilalüminyumdaki hidrit konsantrasyonunun ağırlıkça %0,01-0,10 arasında kontrol edilmesi gerekir, aksi takdirde çökelme meydana gelebilir ve ekipmanı bloke edebilir;
Ürün ayırmanın zorluğu yüksektir: Dietilzin ve dietilalüminyum klorürün kaynama noktaları birbirine yakındır (birincisi için 98 derece ve ikincisi için 150 derece), bu da vakumlu damıtma veya ekstraksiyon damıtma tekniklerinin kullanılmasını gerektirir.
Hammadde hazırlama:
Reaksiyonun yoğunluğunu azaltmak için trietilalüminyumu (%99,5'ten büyük veya eşit saflık) beyaz yağla (seyreltici) 1:1 hacim oranında karıştırın;
Çinko klorür (susuz derece), kristal suyunu çıkarmak için 200 derecelik yüksek sıcaklıkta 4 saat kurutulur.
Reaksiyon kontrolü:
Azot koruması altında, trietilalüminyum çözeltisine yavaş yavaş çinko klorür ekleyin ve besleme hızını sıcaklık 60 dereceyi geçmeyecek şekilde kontrol edin;
Reaksiyon tamamlandıktan sonra, viskoziteyi azaltmak ve ayırmayı kolaylaştırmak için sistemi n-heksan (çözücü) ile seyreltin.
Ürün ayrımı:
Azaltılmış basınçlı damıtma (basınç -0,095MPa):
Aşama 1: 30-50 derecelik fraksiyonları (reaksiyona girmemiş trietilalüminyum) toplayın;
Aşama 2: Fraksiyonları 60-150 derecede toplayın; burada 60-98 derece dietil çinko ve 98-150 derece dietil alüminyum klorürdür.
Saflık doğrulaması: Gaz kromatografisi (GC) tespiti yoluyla, dietilzinin saflığı %99,9'dan büyük veya buna eşittir ve dietilalüminyum klorürün saflığı %99,5'ten büyük veya eşittir.
|
|
|
Alaşım katalitik yöntemi
Halojenlenmiş etanda karbon çinko bağlarının oluşumunu teşvik etmek için çinko bakır alaşımının (Zn Cu) veya çinko sodyum alaşımının (Zn Na) yüzey katalitik aktivitesinden yararlanın. Çinko bakır alaşımını örnek alarak reaksiyon denklemi şöyledir:
Zn-Cu + C₂H₅X → C₂H₅ZnX → (C₂H₅)₂Zn + ZnX₂
Alaşımlardaki bakır veya sodyum, çinkonun elektronik yapısını değiştirebilir, reaksiyon aktivasyon enerjisini azaltabilir ve reaksiyon hızını artırabilir.
Alaşım hazırlama:
Çinko tozunu ve bakır tozunu (kütle oranı 9:1) inert bir atmosferde eritip karıştırın ve bunları bir blok alaşım halinde dökün;
Sonraki reaksiyonlar için 200 mesh toza kadar ezin.
Reaksiyon optimizasyonu:
Sıcaklık kontrolü: Yerel aşırı ısınmayı önlemek için 30-150 derecelik kademeli ısıtma;
Düşme ivmesi: İyodoetan/bromoetan karışım çözeltisinin (hacim oranı 1:1) düşme ivmesi 2-3 mL/dakikadır;
Karıştırma yoğunluğu: Alaşım tozunun yeterli dağılımını sağlamak için manyetik karıştırma (500 rpm hız) kullanılır.
Ürün saflaştırması:
Azaltılmış basınçlı damıtma (basınç -0,1 MPa):
İlk kaynama noktası: Toplayın<50 ℃ fractions (unreacted halogenated hydrocarbons);
Ana fraksiyon: Saflığı %99,5'ten büyük veya eşit olan 50-98 derecede fraksiyonları toplayın;
Tail fraction:>98 derecelik fraksiyon (yüksek kaynama noktalı safsızlıklar).
Belirli bir işletme, yıllık 10 ton üretim kapasitesine sahip bir üretim hattı inşa etmek için çinko bakır alaşımı yöntemini benimsiyor.dietilçinko. Temel iyileştirmeler şunları içerir:
Alaşımın sürekli hazırlanması: D50=150 μ m parçacık boyutu dağılımına sahip sürekli alaşım tozu üretimi elde etmek için bir eritme atomizasyon cihazı tasarlayın;
Reaktör tasarımı: Gaz-katı faz temasını geliştirmek ve reaksiyon süresini 4 saate kısaltmak için akışkan yataklı bir reaktörün benimsenmesi;
Enerji tasarruflu damıtma: Damıtma atık ısısını geri kazanmak için ısı pompası teknolojisinin kullanılması, enerji tüketimini %40 oranında azaltır.
Popüler Etiketler: dietilçinko cas 557-20-0, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, toptan satış, satın al, fiyat, toplu, satılık