Poliakrilonitril Tozu CAS 25014-41-9

Karbon fiberlerin hazırlanmasında temel hammaddedir ve dünya çapındaki karbon fiberlerin yaklaşık %90'ı öncü olarak PAN'ı kullanır. PAN elyafları, ön oksidasyon ve karbonizasyon gibi işlemler yoluyla, 3,5-7,0 GPa gerilme mukavemetine ve 230-630 GPa modüle sahip, yüksek-performanslı karbon elyaflara dönüştürülebilir. Havacılık, otomotiv hafifliği, rüzgar enerjisi üretimi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadırlar.

Tipik durum:

Havacılık: Yerli üretim C919 uçağının kanat ve kuyruk kanatları gibi temel bileşenleri, geleneksel metal malzemelere kıyasla ağırlığı %30 oranında azaltan ve yakıt verimliliğini %15 oranında artıran PAN bazlı karbon fiber kompozit malzemelerden üretiliyor.
Otomotiv Endüstrisi: Tesla Model S'in gövdesi PAN karbon fiber takviyeli plastikten (CFRP) yapılmış olup ağırlıkta %10 azalma ve menzilde %8 artış elde edilmiştir.

Rüzgar enerjisi üretimi: Vestas V236-15.0MW rüzgar türbini kanatları, 115,5 metre uzunluğunda PAN karbon fiber kullanıyor ve enerji üretim verimliliği, cam fiber kanatlara göre %20 daha yüksek.
Teknolojik atılım: Shenzhen Üniversitesi kitlesel başarı elde etmek için işletmelerle işbirliği yapıyorpoliakrilonitril tozu6.8GPa mukavemet ve 320GPa modül ile bin ton seviyesinde T1000 sınıfı karbon fiber. Yerli büyük uçak ikmal sisteminde de uygulanarak yabancı teknolojik tekel kırıldı.

Görünümü ve tuşesi yüne benzemesi nedeniyle "sentetik yün" olarak bilinen poliakrilonitril elyaf (PAN), üretimi toplam sentetik elyafın %15'inden fazlasını oluşturmaktadır. Akrilik elyaf, kopolimerizasyon modifikasyonu yoluyla anti-statik, alevi-geciktirici, antibakteriyel ve diğer özelliklere sahip olabilir ve giyim, ev ve endüstriyel tekstillerde yaygın olarak kullanılır.

Uygulama Senaryosu:

Giyim alanı: Akrilik ve yün karışımından üretilen, sıcaklık tutma özelliği %30 artan ve saf yün ürünlerinin fiyatı yalnızca %60 olan örme kazaklar; Orijinal renkli akrilik elyaf, dış mekan çadırlarında kullanılır; güneşe dayanıklılık seviyesi 5'tir (uluslararası standart) ve 8 yıldan fazla uzatılmış servis ömrüne sahiptir.
Ev dekorasyonu: Akrilik halılar, yün halılara göre daha iyi leke direncine sahiptir ve temizlik maliyetlerini %50 oranında azaltır; Akrilik perdeler, yangın riskini önemli ölçüde azaltan B1 (Çin standardı) alev geciktirici derecesine sahiptir.

Endüstriyel kumaş: Köprü yapımında %40 oranında çatlak bastırma oranı artışıyla akrilik takviyeli beton kullanılmıştır; Akrilik elyaf filtre malzemesi, çimento fabrikası baca gazı arıtımında toz emisyon konsantrasyonunu 10mg/m³'ün altına düşürür (ulusal standart 30mg/m³'ten az veya buna eşit).
Piyasa verileri: 2024 yılında Çin'in akrilik elyaf üretimi 1,2 milyon tona ulaşacak ve bu da küresel toplam üretimin %45'ini oluşturacak. Bunlar arasında Doğu Çin'deki tüketimin %45'i oluşturacak ve ağırlıklı olarak giyim ve endüstriyel kumaşlarda kullanılacak.

Kimyasal korozyon direnci onu kimya mühendisliği ve enerji gibi alanlar için ideal bir malzeme haline getirir. Kopolimerizasyon modifikasyonu yoluyla PAN, boru hatları, depolama tankları ve-korozyon önleyici kaplamalar gibi senaryolarda uygulanan, asit dirençli, alkali dirençli ve solvent dirençli özel elyaflar ve reçineler haline getirilebilir.

Tipik uygulamalar:

Kimyasal boru hatları: PAN bazlı fiberglas boru hatları, sülfürik asit ve hidroklorik asit taşınmasında metal boru hatlarına göre üç kat daha uzun ömürlüdür ve bakım maliyetleri %60 oranında azalır.
Enerji depolama ekipmanı: PAN fiber, %40 gözenekliliğe, %20 iyon iletkenliğinde artışa ve 3000 katı aşan pil döngü ömrüne sahip, lityum{0}}iyon pil ayırıcılar için temel malzeme olarak kullanılır.

Okyanus mühendisliği: PAN kaplamalı çelik yapılar deniz suyu ortamında C5 (uluslararası standart) korozyon direncine sahip olup bakım döngüsü 5 yıldan 15 yıla uzatılmıştır.
Teknolojik ilerleme: Zhongfu Shenying, uzay aracı termal koruma sistemlerinde uygulanan ve ithal malzemelerin maliyetini %40 oranında azaltan, 300 derece sıcaklık direncine sahip PAN bazlı yüksek{0}sıcaklık fiberleri geliştirdi.

Biyolojik hareketsizlik verirpoliakrilonitril tozutıp alanında benzersiz bir avantaj. PAN, yüzey modifikasyonu yoluyla yapay kan damarları, sinir kanalları ve ilaç taşıyıcıları gibi{1}son teknolojiye sahip tıbbi ürünler üretmek için kullanılabilir ve bu da rejeneratif tıbbın gelişimini destekler.

Yenilikçi uygulamalar:

Yapay kan damarları: PAN tabanlı küçük-çaplı yapay kan damarları (iç çap<6mm) have a patency rate of 90%, which is 20% higher than polytetrafluoroethylene (PTFE) blood vessels, and have entered the clinical trial stage.

Nöral onarım: PAN sinir kanalı, otolog sinir transplantasyonunun onarım döngüsünden %50 daha kısa olan 1 mm/gün oranında aksonal rejenerasyona rehberlik eder ve periferik sinir yaralanmalarının tedavisinde kullanılır.
İlaç kontrollü salım: PAN nanofiber ilaç dağıtım sistemi, 72 saat boyunca ilacın sürekli salınımını sağlayarak kandaki ilaç konsantrasyonu dalgalanmalarını %60 azaltır ve hedefe yönelik kanser tedavisi için kullanılır.
Pazar potansiyeli: Küresel PAN tıbbi malzeme pazarının 2025 yılına kadar 500 milyon dolara ulaşması bekleniyor; yıllık bileşik büyüme oranı %12'dir ve Asya Pasifik bölgesi bunun %40'ından fazlasını oluşturur.

Polyacrylonitrile based activated carbon has become the preferred electrode material for supercapacitors due to its high specific surface area (>2000m²/g) ve mükemmel iletkenlik. PAN aktif karbon elektrot, 120F/g spesifik kapasiteye ve 10kW/kg güç yoğunluğuna sahip olup, yeni enerji araçları ve akıllı şebekeler gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Uygulama durumları:

Yeni enerji araçları: BYD e6, hızlı şarj süresini 15 dakikaya düşüren ve menzili %10 artıran PAN tabanlı süper kapasitörlerle donatılmıştır.

Akıllı Şebeke: Devlet Şebekesi tanıtım projesi, milisaniyelik frekans yanıt hızına ve şebeke kararlılığında %30 iyileşmeye sahip PAN süper kapasitör enerji depolama sistemini benimsiyor.
Tüketici Elektroniği: Huawei Mate 60 telefonu, şarj hızını %50 artıran ve 2000 kattan fazla pil ömrüne sahip olan PAN bazlı grafen kompozit elektrotları kullanıyor.
Teknolojik eğilim: PAN ve grafen kompozit elektrot malzemelerinin araştırma ve geliştirme çalışmaları hızlanıyor ve enerji yoğunluğunun 15Wh/kg'ı aşması ve maliyetin 2025 yılına kadar %30 oranında azalması bekleniyor.