Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd., Çin'deki perkadox cas 15520-11-3'ün en deneyimli üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Fabrikamızdan toptan toplu yüksek kaliteli perkadox cas 15520-11-3'e hoş geldiniz. İyi hizmet ve uygun fiyat mevcuttur.
Perkadox, kimyasal adı bis (4-tert bütilsikloheksil) peroksidikarbonat (BCHPC), C22H38O6 moleküler formülü ve CAS 15520-11-3 ile beyaz ila grimsi beyaz bir toz olarak görünür. Bu toz yüksek derecede inceliğe sahiptir, dağılması ve karıştırılması kolaydır ve endüstriyel üretimde uygulanmasına kolaylık sağlar. Geniş bir uygulama alanına sahip önemli bir organik peroksittir. Polimer endüstrisi, yapıştırıcı ve kaplama endüstrisi, kauçuk endüstrisi, tekstil endüstrisi ve ilaç endüstrisinde önemli uygulamaları vardır. Teknolojinin ilerlemesi ve sanayinin gelişmesiyle birlikte bis (4-tert bütilsikloheksil) peroksidikarbonatın uygulama alanları genişlemeye ve derinleşmeye devam edecektir.
|
|
|
|
Kimyasal Formül |
C22H38O6 |
|
Tam Kütle |
398 |
|
Molekül Ağırlığı |
399 |
|
m/z |
398 (100.0%), 399 (23.8%), 400 (2.7%), 400 (1.2%) |
|
Element Analizi |
C, 66.30; H, 9.61; O, 24.09 |
Perkadox(CAS numarası 15520-11-3), benzersiz moleküler yapısı (iki peroksit bağı ve bir tert bütil sikloheksil ikame edicisi içerir) nedeniyle yüksek başlatma aktivitesine ve termal stabiliteye sahip bir organik peroksit bileşiğidir. Bu madde endüstriyel üretimde, özellikle polimerizasyon reaksiyonunun başlatılması, malzeme çapraz bağlanması ve spesifik kimyasal sentez alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda dört boyuttan ayrıntılı bir analiz sunulmaktadır: temel kullanım, teknik ilkeler, uygulama senaryoları ve güvenlik standartları.
Temel işlevi, serbest radikal polimerizasyon reaksiyonları için bir başlatıcı olarak hareket etmektir ve etki mekanizması, monomer moleküllerinin zincir polimerizasyonunu başlatarak ayrışma yoluyla serbest radikaller oluşturmaktır. Bu madde aşağıdaki polimerizasyon sistemlerinde mükemmel performans sergiler:
1. Vinil klorürün polimerizasyonu ve kopolimerizasyonu
Uygulama senaryosu: Vinil klorür (VC), bir polivinil klorür (PVC) monomeridir ve polimerizasyon reaksiyonu, düzgün moleküler ağırlık dağılımına sahip bir ürün elde etmek için başlatıcı aktivitesinin sıkı kontrolünü gerektirir. Ayrıştırma yoluyla serbest radikaller üreterek, belirli özelliklere sahip kopolimerler hazırlamak için vinil klorürün homopolimerizasyonunu veya vinil asetat (VAc) ve vinil klorür (VDC) ile kopolimerizasyonunu verimli bir şekilde başlatmak mümkündür.
Teknik avantajlar: Bu başlatıcı, düşük sıcaklık koşullarında (40-60 derece gibi) ayrışabilir ve yüksek sıcaklığın neden olduğu yan reaksiyonlardan (zincir aktarımı ve bozunma gibi) kaçınabilir. Aynı zamanda, ayrışma ürünleri (tert butil sikloheksanol gibi) polimerizasyon sistemine önemli ölçüde müdahale etmez, bu da ürün saflığının iyileştirilmesine yardımcı olur.
Tipik durum: Vinil klorür vinil asetat kopolimerinin (VC VAc) üretiminde bu maddenin %0,1 - %0,5 oranında eklenmesi, kopolimerin ısı direncini ve esnekliğini önemli ölçüde iyileştirerek onu hava koşullarına dayanıklı boru ve film üretimi için uygun hale getirebilir.
2. Akrilik ester polimerizasyonu
Uygulama senaryosu: Akrilik monomerlerin (metil metakrilat MMA, bütil akrilat BA gibi) polimerizasyonu, polimerizasyon hızını ve moleküler ağırlığı kontrol etmek için oldukça aktif serbest radikaller sağlayan başlatıcıları gerektirir. Ayrışma sıcaklığı orta düzeyde olduğundan (yaklaşık 50-70 derece), genellikle akrilat kopolimerlerinin (akrilat losyonu ve basınca duyarlı yapıştırıcı gibi) hazırlanmasında kullanılır.
Teknik avantaj: Bu başlatıcı, ayrışma hızını ayarlayarak ve ürün performansını optimize ederek polimerizasyon reaksiyonunun "soğuk ve sıcak bölümlü kontrolünü" sağlamak için diğer peroksitlerle (benzoil peroksit BPO gibi) birleştirilebilir.
Örneğin akrilat losyonunun polimerizasyonunda kompozit başlatıcı losyonun stabilitesini artırabilir ve jel oluşumunu azaltabilir.
Tipik durum: Yüksek katı içerikli akrilik basınca{0}}hassas yapıştırıcı hazırlarken, %0,3 bis (4-tert-butilsikloheksil) peroksidikarbonat eklemek, polimerizasyon reaksiyonunu 60 derecede tamamlayabilir, ürünün yapışma mukavemetini %20 artırabilir ve eskime direncini önemli ölçüde artırabilir.
3. Etilen polimerizasyonu ve modifikasyonu
Uygulama senaryosu: Etilenin (C₂H₄) polimerizasyonu, düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) hazırlamak için yüksek basınç koşulları (100-300 MPa) ve etkili başlatıcılar gerektirir.
Termal stabilitesi nedeniyle yüksek-basınçlı reaktörlerde stabil bir şekilde ayrışabilir ve sürekli serbest radikal akışı sağlayabilir.
Teknik avantajlar: Başlatıcının ayrışma ürünlerinin (sikloheksan türevleri gibi) etilen polimerizasyon sistemi üzerinde hiçbir toksik yan etkisi yoktur ve bunların ayrışma hızı, basıncın ayarlanmasıyla (150 MPa'dan 250 MPa'ya kadar) hassas bir şekilde kontrol edilebilir, böylece ürünün erime indeksi (MI) ve yoğunluğu optimize edilir.
Tipik durum: Erime indeksi 2,0 g/10 dakika olan %0,05 LDPE'nin eklenmesi, polimerizasyon reaksiyon süresini %15 kısaltabilir ve ürünün şeffaflığını %10 artırabilir.
Genişletilmiş kullanım: Malzeme çapraz-bağlantısı ve modifikasyonu
Polimerizasyon reaksiyonlarını tetiklemenin yanı sıra, malzeme özelliklerini geliştirmek için serbest radikal mekanizmaları yoluyla polimer moleküler zincirleri arasında kimyasal bağlar oluşturarak çapraz bağlama maddesi olarak da görev yapabilir.
1. Doymamış polyester çapraz bağlama
Uygulama senaryosu: Doymamış polyester (UPR), üç- boyutlu bir ağ yapısı oluşturmak üzere çapraz bağlama maddelerinin (peroksitler gibi) stiren gibi monomerlerle kopolimerleşmesini gerektiren, ısıyla sertleşen bir reçinedir. UPR kürleme işlemine uygun ayrışma sıcaklığı (yaklaşık 70-90 derece) nedeniyle, fiberglas ürünler, yapay taş vb. imalatında yaygın olarak kullanılır.
Teknik avantaj: Bu çapraz bağlama maddesinin ayrışmasıyla üretilen serbest radikaller, aynı anda polyester ve stiren monomerin çift bağlarına saldırarak "sinerjik çapraz bağlama" elde edebilir ve kürleme verimliliğini artırabilir. Örneğin, UPR cam elyaf kompozit malzemelerde bu maddenin %1,5'inin eklenmesi kürlenme süresini 30 dakikadan 20 dakikaya kısaltabilir ve bükülme mukavemetini %15 artırabilir.
2. Kauçuk vulkanizasyonunun tanıtımı
Uygulama senaryosu: Doğal kauçuğun (NR) veya sentetik kauçuğun (SBR, BR gibi) vulkanizasyonu, bir çapraz bağlama ağı oluşturmak için peroksit çapraz bağlama maddelerini gerektirir.
Ayrışma ürünlerinin kokusuz olması nedeniyle gıdaya uygun kauçuk ürünlerin (sızdırmazlık halkaları ve konveyör bantları gibi) imalatında yaygın olarak kullanılır.
Teknik avantaj: Bu çapraz bağlama maddesi 120-140 derecede ayrışır, geleneksel kükürt vulkanizasyon sistemlerinin ürettiği kanserojen nitrozaminleri ortadan kaldırır ve çevresel gereksinimleri karşılar. Örneğin, SBR kauçuğun vulkanizasyonunda bu ürünün %2,0 oranında eklenmesi, vulkanize kauçuğun gerilme mukavemetini %20 artırabilir ve yaşlanma direncini önemli ölçüde artırabilir.
Peroksit bağı (- O-O -) güçlü oksitleyici özelliklere sahiptir ve belirli organik sentez reaksiyonlarına katılmak için bir oksidan olarak kullanılabilir.
1. Alkollerin oksidasyonu ile ketonların hazırlanması
Reaksiyon mekanizması: Bu madde birincil alkolleri (R-CH ₂ OH) aldehitlere (R-CHO) oksitleyebilir ve ayrıca bunları ketonlara (R-CO-R ') oksitleyebilir. Örneğin, sikloheksanol oksidasyonunun bir oksidan olarak sikloheksanon üretmek için reaksiyonunda, asidik koşullar altında (sülfürik asit katalizi gibi) verimli dönüşüm elde edilir.
Teknik avantajlar: Kromat ve potasyum permanganat gibi geleneksel oksidanlarla karşılaştırıldığında, bu maddenin oksidasyon ürünlerinin ayrılması kolaydır (yalnızca suyla yıkama gerektirir) ve yeşil kimyanın gereksinimlerini karşılayan ağır metal kirliliği yoktur. Örneğin, 100 gram sikloheksanolün oksidasyon reaksiyonunda, bu maddenin 1,2 katı eşdeğerinin eklenmesi, %95'lik bir sikloheksanon verimine ve %99'dan büyük veya buna eşit bir saflığa ulaşabilir.
2. Sülfoksitler/sülfonlar hazırlamak için sülfürlerin oksidasyonu
Reaksiyon mekanizması: Bu madde sülfiti (R-S-R ') sülfoksite (R-S (=O) - R') veya sülfona (R-S (=O) ₂ - R ') oksitleyebilir.
Örneğin, dimetil sülfoksit (DMSO) hazırlamak için dimetil sülfit (DMS) oksidasyonunun reaksiyonunda, oksidan olarak bis (4-tert-butilsikloheksil) peroksidikarbonat kullanılır ve oda sıcaklığında niceliksel dönüşüm elde edilebilir.
Teknik avantajlar: Reaksiyon koşulları ılımlıdır (yüksek sıcaklığa veya yüksek basınca gerek yoktur) ve kullanılan oksidan miktarının küçüktür (1,0-1,1 kat eşdeğer), bu da onu büyük-ölçekli üretim için uygun kılar. Örneğin, 1 tonluk bir DMS oksidasyon ünitesine 1,05 ton bis(4-tert-bütilsikloheksil) peroksidikarbonat eklenmesi %98'lik bir DMSO verimine ulaşabilir ve ürün saflığı farmasötik sınıf standartlarını (%99,5'ten büyük veya ona eşit) karşılar.
Perkadoxveya kısaca BCHPC, özellikle polimerizasyon reaksiyonlarında serbest radikal başlatıcı olarak yaygın olarak kullanılan bir peroksittir. Aşağıda BCHPC sentezi için ayrıntılı adımlar ve kimyasal denklemler verilmiştir:
C8H17OH + SOCl2 → C8H17Cl + SO2+ HCI
Malzemeler:
- 4-tert-bütilsiklohekzanol
- Sülfonil klorür
- Alüminyum klorür
Adımlar:
01
4-tert-butilsikloheksanolü kuru bir solvent içindeki sülfonil klorür içerisinde çözün.
02
Alüminyum klorür ekleyin ve karışımı karıştırın.
03
Reaksiyon tamamlanana kadar karışımı ısıtın.
C8H17Cl + H2O2 → C8H17OOH + HC1
Malzemeler:
01
- Klorlu 4-tert-butilsikloheksanol
02
- Hidrojen peroksit
Zincir Dişlilerinin Avantajları
01
Klorlu 4-tert-butilsikloheksanolü uygun bir solvent içerisinde çözün.
02
Yavaş yavaş hidrojen peroksit ekleyin.
03
Reaksiyon tamamlandıktan sonra hidrojen peroksiti uygun araçlarla uzaklaştırın.
C8H17Ohh + CO2 → C8H17OC(O)OOC(O)C8H17 + H2O
Malzemeler:
01
- Oksitlenmiş 4-tert-butilsikloheksil klorür
02
- Karbondioksit
Adımlar:
01
Oksitlenmiş 4-tert-butilsikloheksil klorürü uygun bir solvent içerisinde çözün.
02
Karbondioksit gazını geçirerek karbonatlama reaksiyonunu gerçekleştirin.
03
Reaksiyon tamamlandıktan sonra BCHPC'yi uygun yollarla ekstrakte edin ve saflaştırın.
Adımlar:
01
Sentezlenen BCHPC'yi uygun bir solvent içerisinde çözün.
02
Yavaş soğutma veya çözücünün buharlaştırılması gibi uygun yollarla kristalizasyon saflaştırması gerçekleştirin.
03
BCHPC kristallerini toplayın ve kurutun.
Yukarıda bahsedilen sentez yöntemlerine ek olarak başka olası sentez yöntemleri de vardır ancak bunların yapılabilirliği, etkinliği ve verimi pratikte farklılık gösterebilir. İşte bazı olası yöntemler:
1. 4-tert butilsikloheksanolün oksidasyonu:
Oksidanlar, 4-tert bütilsiklohekzanolün karşılık gelen peroksite oksitlenmesi için kullanılabilir. Yaygın oksidanlar arasında hidrojen peroksit, benzoil peroksit, tiyol peroksit klorür vb. bulunur.
2. 4-tert butilsikloheksil alkolün klorlanması:
4-tert butilsiklohekzanolün sentez aşamasında, klorlama reaksiyonunu gerçekleştirmek için farklı klorlama maddeleri veya koşulları denenebilir.
3. 4-tert bütilsikloheksanolün doğrudan karbonasyonu:
BCHPC'yi oluşturmak için 4-tert bütilsikloheksanolün karbonat bileşikleriyle (dimetil karbonat gibi) doğrudan reaksiyona sokulması düşünülebilir. Bu yöntem, katalizörlerin veya özel reaksiyon koşullarının kullanılmasını gerektirebilir.
4. DiğerPerkadoxsentez yolları:
4-tert-bütilsiklohekzanolün oksitlenmesine ek olarak, uygun reaksiyonlar yoluyla BCHPC'yi sentezlemek için başka bileşikler de başlangıç malzemeleri olarak kullanılabilir. Bu, çok adımlı sentez yollarını içerebilir ve reaksiyon koşullarının dikkatli bir şekilde tasarlanmasını ve optimize edilmesini gerektirebilir.
Popüler Etiketler: perkadox cas 15520-11-3, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, toptan satış, satın al, fiyat, toplu, satılık