Kimyasal formülüSikloheksizlimetoksimetilsilan(Kısaca CDMM'ler) C'dir10H22O2Si, CAS 17865-32-6. Görünümü diğer benzer organosilikon bileşiklere benzer renksiz şeffaf bir sıvıdır. CDMM'lerin sıvı durumu, çeşitli kaplama, bağlanma ve diğer uygulamalar için uygun, karıştırmayı ve kullanmayı kolaylaştırır. Birçok organik bileşiği çözebilen lipofilik bir çözücüdür. Etanol ve metanol gibi polar çözücülerde iyi çözünürlüğe sahiptir, ancak suda neredeyse çözünmez. Yüksek kimyasal stabiliteye sahiptir ve çoğu asit, alkalis ve oksidan koşulları altında belirgin bir ayrışma reaksiyonu gerçekleşmez. Bu kimyasal stabilite, uzun ömürlü ürünler ve korozyona dayanıklı malzemeler için idealdir. Benzersiz yapısı ve özellikleri nedeniyle birçok alanda yaygın olarak kullanılan bir organosilikon bileşiktir. Optik alanında yaygın olarak kullanılır. Örneğin, CDMM'ler optik ve lens üretiminde bir Soran malzemesi olarak kullanılabilir. Yüksek kimyasal stabiliteye sahiptir ve çoğu asit, alkalis ve oksidan koşulları altında belirgin bir ayrışma reaksiyonu gerçekleşmez. Bu kimyasal stabilite, uzun ömürlü ürünler ve korozyona dayanıklı malzemeler için idealdir.
|
|
|
|
Kimyasal formül |
C9H20O2SI |
|
Tam kütle |
188 |
|
Moleküler ağırlık |
188 |
|
m/z |
188 (100.0%), 189 (9.7%), 189 (5.1%), 190 (3.3%) |
|
Elemental Analiz |
C, 57.40; H, 10.70; O, 16.99; SI, 14.91 |
CDMM'lerin kimyasal formülü C'dir10H22O2Altı üyeli halka sikloalkil (siklooktil) ve bir dimetoksimetil grubu ile ikame edilmiş bir silikon atomu içeren Si. CDMMS molekülünün şekli, bir halkaya katlanmış bir "U" yapısına benzemektedir. Molekülün merkezindeki silikon atomu iki metoksimetil grubuna bağlanırken, siklooktil grubu metoksimetil grubuna bağlanır. CDMM'lerin moleküler yapısında, siklooktil grubundaki karbonil grubu esterleştirme reaksiyonu yoluyla daha da değiştirilebilir, böylece daha fazla uygulama değeri ile donatılabilir.
Sikloheksizlimetoksimetilsilan(CDMMS), benzersiz kimyasal yapısı ve özellikleri nedeniyle birçok alanda yaygın olarak kullanılan bir organosilikon bileşiktir.
1. Kimyasal Alan:
CDMM'ler, diğer silikon bileşikleri üretmek için kullanılabilen bir silikon ara maddesi olarak kullanılabilir. Örneğin, CDMM'ler, silikon koruyucu ajanı, silikon yağlama yağı, vb. Üretmek için kullanılabilen sikloheksilbenzizlidimetoksisilan üretmek için benziltrimetilsilan klorür ile yoğunlaştırılabilir, CDMM'ler ayrıca akrilik asit glikidiltrimoksisizörün hazırlanması için kullanılabilir, bu yüksek sıcaklıkta kullanılabilir, bu da yüksek sıcaklıkta kullanılabilir, bu da yüksek sıcaklıkta kullanılabilir, bu da yüksek sıcaklıkta kullanılabilir, bu da yüksek oranda kullanılabilir, bu da yüksek oranda kullanılabilir, bu da yüksek sıcaklıkta kullanılabilir, bu da yüksek oranda kullanılabilir, bu da yüksek sıcaklıkta kullanılabilir, bu da yüksek oranda kullanılabilir, bu da yüksek oranda kullanılabilir, bu da yüksek oranda kullanılabilir, bu da yüksek oranda kullanılabilir. metal ve diğer yüzeylere.
2. Farmasötik Alan:
CDMM'ler, adrenalin salınımını teşvik eden ilaçlar üretmek için farmasötik bir ara ürün olarak kullanılabilir. Örneğin, CDMM'ler, analjezik ve nörostimülanların üretiminde kullanılan sikloheksisitoksietilamin üretmek için metil hidrobromid ile reaksiyona girebilir. Ek olarak, CDMM'ler antitümör etkileri olan polisilikon dimetoksietilamid modifiye edilmiş bileşikler hazırlamak için de kullanılabilir.
3. Elektronik alan:
CDMM'ler, mükemmel elektrik ve mekanik özelliklere sahip silikon ince filmler hazırlamak için kullanılabilir. Örneğin CDMM'ler, kapasitörler ve alan efekt transistörleri gibi elektronik bileşenleri hazırlamak için kullanılabilen silikon kopolimerler oluşturmak için stiren ve izopren gibi monomerlerle reaksiyona girebilir.
4. Kaplama alanı:
CDMM'ler, yüksek hava direnci ve korozyon direncine sahip silikon reçine hazırlamak için kullanılabilir. Örneğin, CDMM'ler, anti-korozyon kaplamaları, hava koşullarına dayanıklı kaplamalar, vb. Üretmek için kullanılabilen silikon modifiye edilmiş reçine üretmek için epoksi reçine, fenolik reçine, üre-formaldehit reçinesi vb. İle reaksiyona girebilir.
5. Diğer alanlar:
CDMM'ler ayrıca UV direnci, yüksek sıcaklık direnci ve aşınma direnci gibi özelliklere sahip polimerler hazırlamak için de kullanılabilir. Örneğin, CDMM'ler, lastikler ve sızdırmazlık halkaları gibi otomobil parçalarının üretiminde kullanılabilen silikon modifiye kauçuk üretmek için stiren-butadien kauçuk ile kopolimerize edilebilir. Ek olarak, CDMM'ler mükemmel mekanik özelliklere ve elektriksel iletkenliğe sahip nanokompozitler hazırlamak için de kullanılabilir.
Özetle, CDMM'ler kimya endüstrisi, ilaç, elektronik, kaplama ve diğer alanlarda önemli uygulama değerine sahiptir. İnsanların yüksek performanslı malzemelere olan talebi artmaya devam ettikçe, CDMM'lerin piyasa beklentisi ve türevleri daha geniş olacaktır.
Sikloheksizlimetoksimetilsilan(CDMMS), benzersiz yapısı ve özellikleri nedeniyle birçok alanda yaygın olarak kullanılan bir organosilikon bileşiktir. Grignard reaksiyonu, metanol oksidasyonu ve siklik silikatın halka açma reaksiyonu dahil olmak üzere çeşitli CDMM'ler yöntemi eklenecektir.
1. Grignard Reaksiyon Yöntemi:
Grignard reaksiyon yöntemi, CDMM'lerin yaygın bir sentez yöntemidir. Yöntemde, siklooktil karbonat ve dimetoksimetil triklorosilan hammadde olarak kullanılır ve hidroliz ve yoğuşma reaksiyonu emülsiyonda gerçekleştirilir. Reaksiyon denklemi aşağıdaki gibidir:
Cyclooctyl Ester + Dimethoxymethyltrichlorosilane ->CDMMS + kükürt triklorür
Reaksiyonda, siklooktil ester ve dimetoksimetiltriklorosilan, CDMM'ler üretmek için yoğunlaşacak şekilde katalize edilir ve daha sonra kükürt triklorür ve sodyum klorür üretmek için kalan fosfor triklorür ile reaksiyona girer. Son olarak, CDMM'ler damıtma saflaştırma ile elde edildi.
2. Metanol oksidasyon yöntemi:
Metanol oksidasyonu, CDMM'lerin başka bir hazırlama yöntemidir, adımlar aşağıdaki gibidir:
(1) Buz suyu karışımına kloropiridin ve diklorometan ekleyin ve siklooktanon üretmek için ışık altında reaksiyona girin.
(2) Metanole siklooktanon ve triklorosilan ilave edilir ve CDMM'ler üretmek için bir indirgeme reaksiyonu geçirilir. Reaksiyon denklemi aşağıdaki gibidir:
Siklooktanon + triklorosilan + ch3OH ->CDMMS + HCL + CH3Cho + sio2
(3) CDMM'leri elde etmek için damıtma ile arındırın.
3. Siklik silikat halka açma reaksiyonu yöntemi:
Yöntem, hammadde olarak trimetilsiloksan, etil iyodür ve siklooktil keton kullanır ve ısıtma reaksiyonu yoluyla CDMM'leri hazırlar. Reaksiyon sırasında, trimetilsiloksan ve etil iyodür önce 2- hidroksietil trimetil silikon ester üretmek için bir halka açma reaksiyonu geçirir ve daha sonra CDMM'ler üretmek için siklooktil keton ile yoğunlaştırır. Reaksiyon denklemi aşağıdaki gibidir:
Trimethylsiloxane + iodoethane ->2- hidroksietil trimetilsililil
2-Hydroxyethyl trimethylsilyl ester + cyclooctanone ->CDMMS + Trimetoksietanon
Bu yöntemde, CDMM'ler damıtma, ekstraksiyon ve kristalizasyon yoluyla saflaştırılabilir.
4. Diğer yöntemler:
Ek olarak, klorometiltrimetoksisilan ve siklooktil ketonun reaksiyon sentezi ve silikat karbenin ilavesi gibi başka CDMM'ler hazırlama yöntemleri vardır. Bununla birlikte, bu yöntemler yüksek üretim maliyetleri ve yan reaksiyonların kontrolündeki zorluk nedeniyle yaygın olarak kullanılmamaktadır.
Özetlemek gerekirse,SikloheksizlimetoksimetilsilanKendi avantajları ve dezavantajları vardır ve seçim esas olarak gerçek ihtiyaçlara bağlıdır. Pratik uygulamalarda, üretim verimliliğini ve ürün saflığını artırmak için reaksiyon koşullarının optimize edilmesi gerekir.
Sikloheksil dimetoksimetilsilan üzerine yapılan araştırma 1950'lere kadar izlenebilir. 1954'te Alman kimyager Eugene G. Rochow ilk olarak organosilikon bileşiklerin sentezini incelerken sikloheksil dimetoksimetilsilan hazırlama yöntemini bildirdi. Sikloheksil klorür ve dimetoksimetilsilanın grignard reaksiyonu yoluyla hedef ürünü başarıyla sentezledi. Verim düşük olmasına rağmen (yaklaşık%30), bu tür bileşiklerin sentezine öncülük etti.
1960'larda, organosilikon kimyasının gelişimi ile sikloheksil dimetoksimetilsilanın sentez yöntemi geliştirildi.
1962'de Amerikalı kimyager Richard M U Ller, sikloheksil magnezyum bromürü dimetoksimetilklorosilan ile reaksiyona sokarak sentez sürecini geliştirerek verimi%60'ın üzerine çıkardı. Bu gelişme, bileşiğin laboratuvar araştırmasını ve ön uygulamasını büyük ölçüde desteklemiştir.
1968'de Sovyet bilim adamı Boris A. Dolgoploksk, ilk kez sikloheksil dimetoksimetilsilan hidrolizi ve yoğuşma davranışını sistematik olarak inceledi ve stabil bir siloksan ağ yapısı oluşturabileceğini buldu. Bu keşif, Malzeme Biliminde daha sonraki uygulamasının temelini attı.
1970'lerde, sikloheksil dimetoksimetilsilan üzerine yapılan araştırmalar, uygulama geliştirme aşamasına girdi.
1973 yılında, Amerikalı kimyager Edwin P. Plueddemann, bu bileşiği ilk olarak cam elyaf takviyeli kompozitlere bir silan kuplaj maddesi olarak uyguladı ve reçine matrisi ve takviye malzemesi arasındaki arayüzey bağlama mukavemetini önemli ölçüde iyileştirdi. Bu çığır açan çalışma, kompozit malzeme endüstrisinde önemli konumunu oluşturmuştur.
1980'lerde, polimer malzeme biliminin geliştirilmesiyle, sikloheksil dimetoksimetilsilanın uygulama kapsamı genişlemeye devam etti. 1982'de Japon bilim adamı Toshio Nishi, bu bileşiğe dayanan bir polimer yüzey modifikasyon teknolojisi geliştirdi ve çeşitli polimerlerin yüzey özelliklerini başarıyla geliştirdi.
1987'de bir Alman kimyager olan Wolfgang Noll, sol-jel sürecinin uygulanması için teorik bir temel sağlayan hidroliz yoğuşma kinetiğini sistematik olarak inceledi. Bu dönemde, sikloheksil dimetoksimetilsilan üretim süreci de giderek olgunlaştı.
1985 yılında Dow Corning, bileşiğin endüstriyel üretimini sağladı ve bir laboratuvar reaktifinden ticari bir ürüne dönüştürdü ve çeşitli alanlarda pratik uygulamalarını büyük ölçüde teşvik etti.
1990'larda, sikloheksil dimetoksimetilsilan üzerine yapılan araştırmalar yeni bir gelişme aşamasına girdi. 1993 yılında, Japon malzeme bilimcisi Kazuyuki Kuroda, bu bileşiğin şablon etkisini mezo gözenekli malzemelerin hazırlanmasında keşfetti ve nanomalzemelerin sentezinde uygulamasına öncülük etti. 1998'de Amerikalı bilim adamı Jeffrey Brinker, hidroliz ürünlerini kullanarak kontrol edilebilir gözenek boyutuna sahip silika nanomalzemeleri başarıyla hazırladı.
21. yüzyılın başında, nanoteknolojinin yükselişiyle, fonksiyonel materyaller alanında sikloheksil dimetoksimetilsilanın uygulanmasında önemli ilerleme kaydedildi. 2004 yılında, Fransız bilim adamı Cl é Ment Sanchez, bu bileşiğe dayanan ve benzersiz optik özellikler sergileyen organik inorganik hibrid malzemeler geliştirdi. 2009 yılında, Çinli bilim adamı Yu Shuhong ekibi, yüzey değiştirici olarak kullanarak süperhidrofobik nano kaplamaları başarıyla hazırladı.
Son yıllarda, biyomedikal alanda sikloheksil dimetoksimetilsilanın uygulanmasında atılımlar yapılmıştır. 2015 yılında, Amerikalı bilim adamı Mark E. Davis bunu ilaç taşıyıcılarının yüzey işlevselleştirmesi için kullandı. 2020'de bir Alman ekibi, disiplinlerarası uygulamalar potansiyeli göstererek biyosensörlerde başvurusunu bildirdi.
Popüler Etiketler: sikloheksizlimetoksimetilsilan cas 17865-32-6, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, toptan satış, satın alma, fiyat, toplu, satılık