Sodyum molibdat çözeltisiEsas olarak Na2MoO4 kimyasal formülüne sahip inorganik bir madde olan sodyum molibdattan oluşan beyaz eşkenar dörtgen bir kristaldir. Molibden trioksit, molibden konsantresinin oksidasyonla kavrulmasıyla üretilebilir ve sodyum molibdat, sıvı alkali ile süzülerek üretilebilir ve daha sonra emme filtrasyonu, konsantrasyon, soğutma, santrifüjleme ve kurutmadan sonra hazırlanabilir. Beyaz kristal toz. 10{{10}} derecede 2 molekül kristal su kaybolur. 1,7 kısım soğuk suda ve yaklaşık 0,9 kısım kaynar suda eritin. %5 sulu çözeltinin pH'ı 25 derecede 9.0 ~ 10.0'dır. Bağıl yoğunluk (D184) 3.28. Erime noktası 687 derece. Medyan öldürücü doz (fareler, karın boşluğu) 344 mg/kg. Rahatsız edici. Sodyum molibdat ağır metal tuzlarıyla çökelebilir: BaMoO4 (beyaz), femoo4 (koyu kahverengi), cumoo4 (yeşil), Ag2MoO4 (beyaz), PbMoO4 (beyaz), vb. Sodyum molibdat toksiktir ancak düşük toksik bir bileşiktir. Molibden zehirlenmesi eklem ağrısına, düşük ve dalgalı kan basıncına, nörolojik bozukluklara ve metabolik bozukluklara neden olabilir. Çözünebilir molibdat aerosolünün izin verilen maksimum konsantrasyonu 2 mg/m ve tozun konsantrasyonu ise 4 mg/m'dir. Sodyum molibdat ile temas ederken ve kullanırken belirtilen koruyucu ekipmanı kullanın. Nem korumasına dikkat edin. Taşıma sırasında yağmur ve güneşten korunmalıdır. Alkaloitler, mürekkepler, gübreler, molibden kırmızısı pigmentler ve güneşe dayanıklı pigmentlerin üretiminde çökeltici, katalizör ve molibden tuzu olarak kullanılır. Ayrıca kirlilik içermeyen soğuk su sistemleri için alev geciktiriciler ve metal inhibitörlerinin üretiminde de kullanılabilir. Ayrıca galvanizleme, parlatma maddeleri ve kimyasal reaktifler olarak da kullanılabilir.
Kimyasal formül |
MoNa2O4 |
Tam Kütle |
208 |
Moleküler ağırlık |
206 |
m/z |
208 (100.0%), 206 (69.1%), 205 (66.0%), 202 (61.5%), 210 (39.9%), 207 (39.6%), 204 (38.3%) |
Element analizi |
Pzt, 46.60; Na, 22.33; O, 31.08 |
|
|
Erime noktası 687 derece C (lit.), Yoğunluk 3.78 g/ml, 25 derece C (lit.), Kırılma indeksi 1.714, Form tozu, Özgül ağırlık 3.28, Renk beyaz, Suda çözünür, Hassasiyet higroskopik, Merck 14, 8645, Kararlı Güçlü oksitleyici maddelerle uyumsuz., InChIKeyTVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N, Tehlike açıklaması h303-h332, Önlemler p261-p271-p304+p 340-p312a, Tehlikeli mal işareti Xi, Tehlike kategorisi kodu 36/37/38, Güvenlik talimatları 26-36, WGK Almanya 1, RTECS No. qa50750, TSCA Evet.
Sodyum molibdat çözeltisikimya endüstrisinde, katalizörde, korozyon önleyicide, emayede, pigmentte ve diğer iz elementlerde yaygın olarak kullanılan molibdattan sonra ikinci sırada yer alır. Son yıllarda dış pazarda sodyum molibdat talebinin artmasıyla birlikte yurt içi üretim de yıldan yıla artmaktadır. Etkili istatistiklere göre yıllık ihracat üretimi 4000 tonun üzerindedir. Sentetik sodyum molibdat: Molibden trioksit ve sodyum karbonat karışımının laboratuvarda eritilmesiyle elde edilebilir. Endüstride, ham molibdenit (ana bileşen MoS2) kaba molibden oksit üretmek için oksitlenir ve kavrulur, safsızlıkları gidermek için nitrik asitle yıkanır, daha sonra sodyum hidroksit sulu çözeltisinde eritilir, ısıtılır ve sodyum molibdat dihidrat Na2MoO4 · 2H2O elde etmek için konsantre edilir. 100 dereceye kadar ısıtıldığında susuz hale gelir.
Sodyum molibdat'ın seramik yansıma önleyici filmlere uygulanması optik prensiplere dayanmaktadır. Seramik yansıma önleyici film, seramik yüzeyini kaplayan ince bir filmdir. Ana işlevi seramik yüzeyindeki yansımayı azaltmak ve seramik ürünlerin şeffaflığını ve parlaklığını arttırmaktır. Seramik yansıma önleyici filmlerin ana bileşenlerinden biri olarak seramik ürünlerin kalitesinin ve görünümünün iyileştirilmesinde önemli rol oynar.
1. Seramik yansıma önleyici filmin işlevi ve prensibi
Seramik yansıma önleyici filmin ana işlevi, seramik yüzeydeki yansımayı azaltmak, seramik ürünlerin şeffaflığını ve parlaklığını arttırmaktır. Prensip, ince film girişimi ve optik ince film prensiplerine dayanmaktadır. Işık seramik yüzeyine ışınlandığında, seramik yüzeyin mikro düzgünsüzlüğü ve hafif seyrek ortamdan ışık yoğun ortama sıçrama nedeniyle yansıma ve saçılma olayları meydana gelir. Bu yansıma ve saçılma olayları, seramik ürünlerin şeffaflığının ve parlaklığının azalmasına neden olabilir. Seramik yansıma önleyici filmler bu yansıma ve saçılma olgusunu azaltabilir, böylece seramik ürünlerin kalitesini ve görünümünü iyileştirebilir.
2. Seramik Yansıma Önleyici Filmlerde Uygulama
Esas olarak seramik yansıma önleyici filmlerde katkı maddesi olarak kullanılır. Işığın yansımasını ve saçılımını etkili bir şekilde azaltabilen yüksek kırılma indeksine sahip bir bileşiktir. Bunu seramik yansıma önleyici filme eklemek, seramik ürünlerin şeffaflığını ve parlaklığını daha da artırabilir.
Özellikle seramik yansıma önleyici filmlerdeki uygulama süreci aşağıdaki gibidir:
(1) Seramik alt tabakanın hazırlanması: Öncelikle belirli bir şekil ve boyutta bir seramik alt tabakanın hazırlanması gerekir.
(2) İnce filmin hazırlanması: Seramik alt tabakanın yüzeyinde ince bir film tabakası hazırlayın. Bu ince film, tek bir oksit film veya çoklu oksit filmlerin bir kombinasyonu olabilir.
(3) Sodyum molibdat ekleyin: Bu maddeyi film hazırlama işlemine katkı maddesi olarak ekleyin. Bu, filmin hazırlanmadan önce diğer hammaddelerle karıştırılması veya hazırlama işlemi sırasında diğer hammaddelerle birlikte eritilmesi yoluyla olabilir.
(4) Isıl işlem: Sodyum molibdat eklenmiş seramik substrat ve film, filmin oluşumunu ve bunun film içinde difüzyonunu ve dağılımını desteklemek için yüksek sıcaklıkta ısıl işleme tabi tutulacaktır.
(5) İşlem sonrası: Isıl işlemden sonra, seramik yansıma önleyici filmin yüzey kalitesinin ve optik özelliklerinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için soğutma, temizleme vb. gibi bazı işlem sonrası işlemler gerekir.
Yukarıdaki işlem sayesinde seramik yansıma önleyici filmlerin kalitesi ve performansı etkili bir şekilde geliştirilebilir. Bu sadece seramik ürünlerin şeffaflığını ve parlaklığını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kirlilik önleme ve dayanıklılıklarını da arttırır.
3. Seramik yansıma önleyici filmlerdeki etki
Seramik yansıma önleyici filmlerin eklenmesi aşağıdaki etkileri sağlayabilir:
(1) Şeffaflığı ve parlaklığı artırın: Yüksek kırılma indeksi ile ışığın yansımasını ve saçılmasını etkili bir şekilde azaltabilir. Bu nedenle Sodyum molibdat eklenmesi seramik ürünlerin şeffaflığını ve parlaklığını önemli ölçüde artırabilir.
(2) Geliştirilmiş kirlilik direnci: Filmdeki diğer oksitlerle stabil bileşikler oluşturabilir, böylece filmin kirlilik direncini ve dayanıklılığını artırabilir. Bu, seramik ürünlerin temizlenmesini ve bakımını kolaylaştırabilir.
(3) Mekanik özelliklerin iyileştirilmesi: Filmdeki diğer hammaddelerle iyi bir kafes yapısı oluşturabilir, böylece filmin sertliğini ve aşınma direncini artırabilir. Bu, seramik ürünlerin servis ömrünün ve performansının artmasına yardımcı olur.
(4) Üretim maliyetlerini azaltın: Diğer bazı katkı maddeleri ile karşılaştırıldığında, sodyum molibdat fiyatı nispeten daha ucuzdur. Bu nedenle seramik yansıma önleyici filmlere eklenmesi üretim maliyetlerini azaltabilir ve ekonomik faydaları artırabilir.
Molibdat, düşük toksisiteye ve düşük derecede çevre kirliliğine sahip yeni bir su arıtma maddesidir. Daha iyi korozyon önleme etkisi elde etmek için molibdat genellikle polifosfat, glukonat, çinko tuzu ve benzotriazol ile kombinasyon halinde kullanılır; bu, yalnızca molibdat miktarını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda korozyon önleme etkisini de artırır. Kombinasyon sonrasında molibdat miktarı 200 ~ 500 mg/l'den 4 ~ 6 mg/l'ye düşürülür. Molibdat filmi oluşumu sürecinde, çözünmüş oksijenin, kalsiyum iyonları (veya diğer iki değerlikli metal iyonları) olmadan mevcut olması gerekir. Molibdat yüksek termal stabiliteye sahiptir ve yüksek ısı akışına ve yerel aşırı ısınmaya sahip sirkülasyonlu su sistemlerinde kullanılabilir.
Emniyet:Sodyum molibdat çözeltisitoksiktir ancak düşük toksik bir bileşiktir. Molibden zehirlenmesi eklem ağrısına, düşük ve dalgalı kan basıncına, nörolojik bozukluklara ve metabolik bozukluklara neden olabilir. Çözünebilir molibdat aerosolünün izin verilen maksimum konsantrasyonu 2 mg/m ve tozun konsantrasyonu ise 4 mg/m'dir. Sodyum molibdat ile temas ederken ve kullanırken belirtilen koruyucu ekipmanı kullanın. Nem korumasına dikkat edin. Taşıma sırasında yağmur ve güneşten korunmalıdır. Alkaloidleri ve glikozitleri belirlemek için kullanılabilir. Kalsiyum süperfosfatın toplam fosfor ve kullanılabilir fosfor içerikleri belirlendi. Protein içermeyen kan filtratını ve serum proteinini test edin. Paslanma önleyici. Haploid yetiştirmede H ortamı, T ortamı, modifiye Nishi ortamı, MS ortamı ve RM ortamı hazırlandı. Pigment yapmak.
Popüler Etiketler: sodyum molibdat çözeltisi cas 7631-95-0, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, toptan satış, satın al, fiyat, toplu, satılık